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金刚砂耐磨地板施工方案全版

金刚砂耐磨地板材料是一种可立即使用的特殊粉末骨料。它是用于混凝土的单个组件。开箱后即可使用,无需添加任何辅助材料。应均匀分布在初凝混凝土表面,并通过机械操作制成一个整体。干燥后可获得耐磨、防尘、美观的金刚砂耐磨地面。

金刚砂耐磨地板因其高耐磨性、减少粉尘、提高耐冲击性、耐油性和耐油脂性而得到广泛应用。

产品规格:25kg/袋。

常用颜色:水泥天然色、中灰色、深灰色、深绿色、草绿色、铬绿色、黄色、枣红色、灰蓝色、天蓝色。其他特殊颜色需要定制。

目前,此类材料已得到广大用户的广泛认可,并已广泛应用于工业建筑、大型超市、学校、酒店、停车场和公共设施的地面。使用硬化耐磨地板材料已成为一种流行趋势。目前,我国工厂、超市、学校、酒店、停车场和公共设施的地板普遍采用非金属骨料硬化耐磨材料;只有在需要更高强度、更好耐磨性和特殊使用要求的情况下,才能使用金属骨料硬化地板材料。对于大面积、高标准的车间地板,金刚砂耐磨地板的施工不仅可以保证质量,而且可以缩短工期,节约成本。

一、建筑地基的表面要求和环境条件

由于碳化硅耐磨地板材料的施工是在混凝土初凝期进行的,土建施工人员在前后工序相互联系,因此优良的地板质量完全取决于双方施工责任的一致性,材料质量和现场合作。因此,在施工过程中,不仅要注意双方施工人员的密切配合,还要严格按照规范进行施工。

同时,混凝土本身也应按要求准备和浇筑。具体要求如下:

1、原基层表面:素混凝土

2、切勿使用自泵地下水(以防止地下水中石灰粉或其他矿物质含量过高影响混凝土质量)。

3、水质应符合现行国家标准jbj63《混凝土拌和用水标准》的规定。

4、不得使用水泥砂浆作为混凝土找平的找平材料(必须选用细石混凝土),否则不能建造金刚砂耐磨地板。

5、坍落度必须在75~110mm之间,效果比较好,无泌水和离析。

6、为了确保混凝土混合物具有足够的流动性并有利于施工,建议在混凝土中添加适当的外加剂。

7、金刚砂耐磨地板应与混凝土结构同时施工。如果需要与找平层同时施工,建议使用厚度不小于50mm的细集料混凝土,并考虑配置伸缩钢筋网。

首先是测量施工现场的温度和湿度,并测定露点。地板材料施工人员可直接利用测量环境温度和相对湿度的测量表测量温度和湿度,并找出温度和相对湿度交点对应的露点温度。施工金刚砂耐磨地板时,施工前地面温度应高于露点3℃。

当没有上述条件时,可考虑使用湿布在清洁的地面上覆盖一层非常干净的薄层,并在15分钟内将其蒸发,这可被视为满足露点要求。

金刚砂耐磨地板的施工要求环境清洁。任何细节的疏忽都可能导致缺陷或返工,从而造成损失。因此,进场施工前应检查以下方面:

1、应避免交叉作业。施工期间,现场应适当通风,但应防止风沙、灰尘和其他周围污染。

2、检查门窗是否关闭,施工现场是否关闭,屋面及水管是否存在漏水隐患。

3、注意天气预报,了解施工期天气条件是否适宜。否则,与甲方协商调整施工时间。

4、最后检查照明、电源等设施是否齐全。如果不完整,需要自己提供,则应提前计划和准备。

二、 施工现场施工材料和设备的堆放

1、施工队应在施工现场规划材料堆放区,按规范使用,远离明火,现场严禁吸烟。

2、施工队在施工现场规划机械堆放区,按规范使用施工机具,确保人员安全。

三、 施工工具

主要工具:混凝土泵、地面除渣机、混凝土地面抹子、平振捣器、运输小车、小斗、半斗、扫帚、2m导尺、铁辊、木抹子、平铲、钢丝刷、凿子、锤子、铁抹子。

1、放气工具:橡胶管或真空吸水设备。

2、调平注浆工具:在150号钢管中填砂,其长度大于地面模板的宽度大于500毫米,两端设置可转动的拉环。

3、抹平机:加拿大产,底盘为四叶钢板,可通过调整钢板角度(软面层角度小,硬面层角度大)对地面进行打磨。

4、平底胶鞋:混凝土初凝后使用;防水纸鞋或防水纸袋;表面刀片用于压延。

四、 金刚砂耐磨地板施工工艺:

1、基层处理:在混凝土浇筑前,应喷水以保持地基湿润。混凝土应尽可能一次浇筑到标高。未达到标高的部分应填充混凝土并振捣。严禁砂浆修补。

2、表面处理:用带圆盘的机械抹子将混凝土表面的浮浆层均匀清除。

3、一遍摊铺材料:在初凝混凝土表面均匀摊铺2/3规定量的硬化耐磨地坪材料,然后用低速抹子打磨。

首次摊铺材料的压实:

4、二次摊铺材料:将规定量的1/3硬化耐磨地板材料均匀摊铺,用研磨机再次研磨,并至少重复研磨机操作两次。打磨机操作应纵横交叉,均匀有序,棱角用抹子处理。当表面材料硬化至指压轻微沉降时,应根据硬化条件调整研磨机的速度和角度。

二次摊铺材料压实:

5、表面抛光:根据混凝土的硬化情况,在抛光机上调整刀片角度,对表面层进行抛光,确保表面平整度和光洁度。

6、基层表面养护:耐磨硬化地板在施工后4~6小时内进行表面养护,防止表面水分迅速蒸发,保证耐磨材料强度稳定增长。

7、地面养护:地面施工完成后,经过7~10天的养护后,方可投入使用。在维护期间,应避免水或其他溶液弄湿表面;避免刮擦钢轮等硬材料;金刚砂耐磨地板的光亮地板涂层可定期打蜡和维护。日常清洁可用湿抹布擦拭或用中性洗涤剂清洁。

五、 金刚砂耐磨地板施工注意事项

1、在施工过程中,新浇混凝土楼板喷射时,注意控制时间。早期喷洒会淹没表面,形成粘性形状。磨削后,表面硬化层不纯,颜色模糊。喷涂太晚会使地板表面硬化,导致打磨不均匀。因此,我们必须掌握喷洒时间。

2、必须按照施工工艺进行施工。喷涂材料时,应按顺序喷涂两次。不要一次在工作和材料上偷工减料。否则,金刚砂研磨的表面将不均匀,颜色将不纯。为了节省时间或消耗,不能更换施工步骤,导致金刚砂耐磨地板质量差。

3、喷涂后,应进行首次机械研磨。如果第二次喷涂未经打磨,很容易造成喷涂不均匀、厚度不同、颜色不均匀。如果第二次抛光不到位,则会在地面上留下痕迹,不平整、不光滑。地面太粗糙,没有光泽。此时,它需要重新加工和抛光。

4、金刚砂耐磨地板施工时,不应添加额外的水分,否则可能影响地板质量。

5、彩色金刚砂耐磨地板的受光次数小于水泥。因为太多的光接收次数会加深该区域的颜色,并容易产生色差。水泥的自然色受光一般为5-6倍,颜色一般为4-5倍。

六、 金刚砂耐磨地板质量检验标准

1、地面装饰表面颜色基本均匀,无明显色差。

2、地面与基层结合牢固,无空鼓、砂土。

3、抗压强度:≥ 7天后为70MPa,并且≥ 28天后为80MPa;允许偏差项目:1标高+-5mm,水平度检查,2平面度+-5mm,2m导尺,塞尺检查,3子仓接头+-3mm,5m细线,钢尺检查。

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