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影响金刚砂耐磨地板施工质量的三个因素

众所周知,金刚砂耐磨地板能够承受一定的压力,创造不同的颜色,修复整个地面的隧道,具有耐久、耐磨、防尘、易清洁的优点。如何控制金刚砂耐磨地板的质量,充分发挥上述优势,质量控制中任何环节的缺失都会影响耐磨地板的整体质量验收标准。

小编今天为您带来三大元素,控制金刚砂耐磨地板的施工。今天,我们将全面阐述金刚砂耐磨地板质量控制的三个要素。

要素一:控制金刚砂耐磨地板的颜色和质量

为保证耐磨材料与水泥混凝土基层粘结良好,地板颜色一致,主要是控制耐磨材料的分布时间和每平方米的分布量。撒布时间应在混凝土初凝阶段,每平方米撒布量应撒布两次,以达到均匀撒布。

要素二:控制金刚砂耐磨地板的表面平整度

楼板施工的平整度主要受水泥混凝土基层的平整度控制。耐磨材料只是表面上的一层薄薄致密层,因此在混凝土初凝前控制表面平整度尤为关键。严格控制水泥混凝土浇筑的平整度,一次前一次后可用刮杠找平。

另外,在混凝土相邻的两个施工缝处,由于靠近施工缝模板,地面完成成型后,抹子很难打磨,容易造成施工缝处的高差。因此,拆模后应清理施工缝。方法是用切割机沿施工缝弹线切割宽度约50mm、深度约50mm的混凝土,并在二次浇筑混凝土前将其凿除,以保证二次浇筑混凝土与已浇筑混凝土之间的接缝平直。请注意,捕捉线和切割应笔直。

要素三:防止金刚砂耐磨地板出现收缩裂缝等缺陷

在分发耐磨材料之前,应控制混凝土表面的干燥度。若混凝土表面有积水,摊铺前必须清理干净,否则积水部位易产生干缩裂缝。

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