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无溶剂聚氨酯超耐磨地板施工步骤

无溶剂聚氨酯超耐磨地板具有优异的表面硬度和耐划伤性。特别适用于交通频繁地区的耐磨饰面。

用无尘磨床整体打磨地面,去除浮尘,用环氧树脂和石英砂刮修地板开裂部位,再用磨床对水泥基层表面进行处理,使地面平整,无脱落、粉碎。抛光处理后,根据地面条件进行含水量测试。地面可根据专业人员经验,在地面铺设2m*2m全膜,地面可采用地面湿度计。薄膜底部应放置干纸,并密封在周围。72小时后取出干纸,点燃后开始施工;不能点火或中断施工。

将环氧树脂封底剂的主体剂均匀混合,然后严格按照主剂与固化剂的配比,将固化剂加入主剂中,用专业便携式搅拌机将其均匀混合,在清洁的地面上滚或批刮。透透后,如果发现局部美白、漏涂或无亮度,可根据情况局部碾压,确保底漆的密封效果。注:环氧树脂封底漆施工后养护时间不少于8小时。

将环氧树脂中间涂层材料的主体剂均匀混合,然后严格按照主剂与固化剂的比例,将固化剂缓慢倒入主剂中,用专业便携式搅拌机将其充分混合均匀,加入适量石英砂,充分搅拌均匀。然后,用刮刀在地面上涂一层全层批涂,并填充局部损伤,使表面平整。

地面硬化干燥后,应充分打磨,然后用真空吸尘器吸干地面上的灰尘,然后涂一层石英粉中间涂层。将环氧树脂中间涂层材料的主体剂均匀混合,然后严格按照主剂与固化剂的比例,将固化剂缓慢倒入主剂中,与专业便携式搅拌机充分混合,加入适量石英粉,充分搅拌均匀。然后,用刮刀在地面上涂一层全层批涂,并填充局部损伤,使表面平整。

对开裂地面进行多次修补,保证环氧地板整体一致性和拉伸性能,施工后表面无明显裂缝。注:加石英砂的中间涂层砂浆必须一次性完成。施工过程中,用刮刀齿尖去除大气泡,清除杂质和颗粒。施工后地面平整度差,应多次小范围内修复,保证整体平整度。

环氧树脂砂浆完全干燥后,用磨床、砂纸等打磨,磨光批涂产生的刀痕、不规则及颗粒,用真空吸尘器清理灰尘。抛光后,应涂环氧树脂地板饰面。根据环氧树脂地板饰面的配合要求,先将主剂均匀混合,然后将固化剂倒入含有主体剂的桶体中心,避免材料不均匀混合。充分混合后,15分钟后,充分反应成熟,再用专用地坪刮板分批刮。

无溶剂聚氨酯超耐磨地板饰面(辊涂刮)施工:

环氧树脂地坪漆干燥后,按无溶剂聚氨酯超耐磨面漆的配比要求进行配比,避免混料不均匀。充分搅拌均匀后,每隔15分钟让其充分反应并成熟,然后使用专用地板刮刀进行全面刮涂施工。同时,工人穿钉鞋,并使用专业滚筒进行交叉涂层施工。涂层越均匀,越薄越好。如果搅拌桶中的涂层硬化,必须随时停止并更换。

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