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环氧地坪漆施工工艺

1、 环氧地坪施工准备

2、 地板表面处理

1.新建成的工业楼经过28天左右的维护保养后即可施工。

2.清除表面水泥浆、旧漆及附着垃圾、杂物。

3.彻底清除表面油污,用王油清洗剂处理。

4.表面清理采用无尘吸尘器和大型吸尘器。

5.地板表面应使用无尘研磨机打磨粗糙,并使用真空吸尘器彻底清洁。

6.地板表面的孔洞和明显凹陷处用腻子填塞批刮。干燥后,应打磨灰尘。

3、 环氧地坪施工技术

4、 涂层强渗透密封涂层

1.清洁平整的混凝土表面处理,采用高压无气喷涂或滚涂,涂环氧封底漆一道。

2.环氧密封漆具有很强的渗透性。涂刷底漆时,应加入一定量的稀释剂,使稀释后的底漆渗入基层,增强涂料与基层的附着力。涂层必须连续不间断。涂层量以刚刚饱和的表面为准。

3.局部漏涂可用刷补。表面多余的底漆在下道工序前必须打磨处理。

5、 批刮

底漆表面干燥(25℃)后用两批腻子℃, 约4小时),以保证地板的耐磨、耐压、耐碰撞、防水、矿物油、酸碱溶液,调整地面平整度。

1.首道腻子采用70-140石英砂和无溶剂环氧树脂,搅拌均匀刮平。这条路主要用来提高地面的耐磨性和抗压性能。

2.首道腻子用砂袋式无尘滚动磨床打磨干净。

3.第二遍腻子采用200-700石英砂和无溶剂环氧批刮料,并搅拌均匀,以提高地面的耐磨性和平整度。

4.第三遍腻子用砂袋无尘轧机打磨干净。

5.待两遍腻子干透后,修补表面,如有裂纹,用平砂机打磨平整,并用吸尘器吸尘干净。

6.用于石英砂的项目数量应由现场工程师根据具体地面条件确定。

6、 完成地板中间层

打磨干净后在腻子表面涂上中间层(20℃, 24小时)。

1.涂装方法可采用刷涂、批刮、高压无气喷涂,高压无气喷涂是大面积施工的较好方法(喷涂压力20-25mpa)。

2.这样可以使地面更加平整,更容易发现地面存在的缺陷,从而使地面施工平整。

7、 完成地板表面

1.中间层干燥后(20℃, 7天),应进行环氧无溶剂地板表面涂层。涂装方法采用批刮、高压无气喷涂,但宜采用高压无气喷涂。

2.涂装前,中间层采用砂袋式无尘滚磨机进行打磨、清灰。

3.如果甲方在中间层干燥后进行设备安装调试,造成地面出现新的缺陷,则应采用批刮的方法进行整平、打磨、除尘、清理。

4.喷完面层后,如有气泡,用消泡辊在地板上来回滚动,最后自行找平。

8、 施工注意事项

1.施工现场环境温度应高于5℃℃, 相对湿度应低于85%。

2.施工人员应做好施工现场、时间、温度、相对湿度、地面处理、实际材料等记录,以备参考。

3.涂装后应立即清洗相关设备和工具。

9、 使用与维护

1.施工后的养护期内不得使用油漆,并加强通风设备和防火措施。

2.地板使用时,生产人员不准穿有铁钉的鞋在上面行走。

3.所有工作用具必须用专用框架固定。严禁尖角金属件与地面碰撞,损坏地面油漆。

4.车间内用起重机械安装设备等主要物件时,与地面接触的支撑点应垫厚橡胶等软材料。严禁用金属管和其他金属在地面上连接和牵引设备。

5.车间内进行焊接等高温作业时,应在焊接火花飞溅处用石棉布等耐火材料铺砌,防止涂层烧坏。

6.地板一旦损坏,应及时用油漆进行修补,防止油污通过受损区域渗入水泥,造成大面积油漆脱落。

7.不要在车间内大面积使用强化学溶剂(甲苯、香蕉水等)清洁地板。一般使用清洁剂、肥皂液、清水等,而使用清洁机。如果没有清洁机,清洁前用锯屑洒在地板上。

8.对于冬季施工,如果环境温度低于5℃, 冬季可采用无溶剂环氧工业地坪涂料。

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